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SSAW Steel Pipe


Le tuyau SSAW est fabriqué en acier enroulé laminé à chaud par soudage automatique à l'arc submergé à température atmosphérique normale. Il existe 12 ensembles de lignes de production modernisées de tuyaux SSAW. Le rendement annuel du tuyau SSAW avec un diamètre extérieur de 219 mm-

3620 mm, épaisseur de paroi 5-25.4 mm et qualité d'acier B-X80. Ses deux lignes de production de tubes en acier, une pour l'arc submergé en spirale tuyau d'acier soudé et un pour les tubes en acier soudés à l'arc submergé longitudinal, sont respectivement composés de deux ensembles de machines principales et d'un ensemble d'équipements de dimensionnement.

1. Sonde de bobine : bobine d'acier dans la ligne de production, la première inspection par ultrasons en pension complète

2. Fraisage de nivellement: à travers la machine de nivellement de la plaque d'enclume de sorte que l'ondulation d'origine, puis passer les deux bords de la fraiseuse à côtés en acier, de sorte que jusqu'aux exigences de la largeur de la plaque, la forme de la rainure parallèle du bord de la plaque

3. Type de coupe : ligne de production d'acier le long du bord extérieur du tube enroulé

4. soudage et coupage: l'utilisation d'une technologie de pointe pour le soudage pré-double à l'arc submergé (dsaw) coupant à l'intérieur du pied de la spécification de soudage tube en acier soudé soudé à l'extérieur, etc.

5. Inspection visuelle : certains paramètres de base par un technicien professionnel vérifient

6. Défaut ultrasonique : les côtés intérieurs et extérieurs du métal de base et le joint de soudure 100% inspection

7. Détection des rayons X: soudures internes et externes 100% contrôles de l'industrie de la télévision à rayons X, l'utilisation d'un système de traitement d'image assure la sensibilité de détection

8. Essai de pression : machine d'essai hydrostatique par tube en acier d'essai de racine jusqu'aux conditions standard pour s'assurer que la pression d'essai

9. Niveau de chanfrein : traitement d'extrémité de tuyau d'inspection de tuyau en acier, jusqu'aux exigences de la taille de biseautage d'extrémité de tuyau

10. Vérifier: Les rayons X et ensuite soumis à des tests par ultrasons et à l'inspection par particules magnétiques ont conduit l'extrémité du tuyau, vérifiez si les problèmes de soudage de dépôt et les défauts dans les extrémités du tuyau.

11. Marquage huilé : corrosion qualifiée des tuyaux en acier huilé et conforme aux exigences de l'utilisateur pour le marquage.